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Tecnologia torna reciclagem de plástico 10x mais rápida

Equipada com um sensor ótimo, a máquina separa os materiais por tipo, peso e cor.

O desenvolvimento de novas tecnologias para a separação de materiais, tem tornado a reciclagem muito mais eficiente. A fábrica da Balsamo Reciclagem, localizada no interior de São Paulo, é prova disso. A empresa atuou durante dez anos no processamento de materiais plásticos feito do modo tradicional. Após passar por uma renovação e com a ajuda de máquinas especializadas, a companhia aumentou sua capacidade de produção em quase dez vezes.

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Foto: Divulgação

A separação manual deu lugar a um processo automatizado, realizado por um equipamento de separação baseado em sensores. Neste caso o modelo aplicado por o TITECH autosort 4, produzido pela empresa alemã, TOMRA Sorting. De acordo com o sócio da Balsamo Reciclagem, Marcilio Patriani, o equipamento proporcionou um aumento na produtividade que a companhia nunca conseguiu atingir trabalhando de forma manual.

“O equipamento ótico permite a conjugação da separação manual com a mecânica e agora apenas uma parte do material, as peças maiores, é preparada manualmente para ser processada na máquina”, explica Patriani. Antes da renovação, eram processados diariamente três toneladas de resíduos plásticos na central. Hoje, a empresa consegue processar uma tonelada por hora. Além da rapidez do sistema, ele permite o aproveitamento total dos resíduos, evitando qualquer tipo de desperdício.


Foto: Divulgação

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O processo realizado pelo selecionador ótico é simples. Primeiro são retiradas as tampas e etiquetas das embalagens, depois o material passa pelo separado ótico, onde a máquina separada todos os tipos de plástico. Quando resta apenas o polietileno de alta densidade (PEAD) ele volta para o separador, que faz a diferenciação em grupos de cores. Esses materiais, separadamente, são encaminhados para a trituração, lavagem e extrusão, até serem transformados em uma resina para usos múltiplos.  

Redação CicloVivo

 

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